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今日で2009年のお仕事も終わりです。
今年の目標は｢健やか｣でした。
時代遅れのバランスボールを導入したおかげで
すっかり肩こりもよくなり、働きすぎちゃって困っちゃう♪…(*ﾉ∀ﾉ)ｲﾔﾝ
目標達成できました。

今年も何とかつぶれずに乗り越えられました。
すべてはお取引先さまたちと、PMSGを応援してくれている方々のおかげです。
ありがとうございます｡･ ﾟ･｡* ｡ +ﾟ｡･.｡* ﾟ + ｡･ﾟ･(ﾉД`)
嗚呼、こんなことを書いてしまっては、｢いつもふんぞり返ってるくせに、クサイ！クサイ！(・ё・)｣
と言われてしまいそうです(；´∀｀)･･･
ウルサイウルサイ！それでもありがとうございます！！！！！！

来年もガンガンいきますよ。
マージPMSGヤッベーって言われるようにやります(経営状態がヤッベーにならぬようww)

では、2009お疲れ様でした。

んまちは～～いまぁぁぁぁ　んねむりのぉなかぁぁぁ
あのかぁぁねぇぇをををををを～～～鳴らすのはぁぁはなぁぁたぁぁ～～♪♪

Time to 乾燥

をををふ！！！　Σ(‘ω‘ ；* )
イタリアからもらったデータをアップしようと誓ってから随分経ってしまいました。
10日以上！
その間なにやってたの？ｱﾀｼ？！？！　ワープ？！パーマン？！
いやいや、パーマンだったら、探し物してる間にSQLにアップが終わってるはずです。
終わってないのでパーマンのコピーロボットは少なくともいないようです。

やだねぇ(´･д･`) コレじゃ年取りますね。

そして、NEWS＆つぶやきも支離滅裂！(ﾟ∀ﾟ)
すべては冬の乾燥のせいだと思うのです。
車のエンジンに潤滑油が必要なように、肌にも人生にも潤いが必要なはずなのに
完全に湿度が不足しております、この事務所！
バランスボールの次は、一人1台USB加湿器？！ヽ(`Д´)ﾉﾎｼｲ！(オバちゃんのみ配布)

もしこんな寒い中空を飛んだら、一発でくちびるガッサガサになるだろうね。
パーマンに指名されてなくて良かったです(´∀｀*)ｳﾌﾌ

Time to do

いよいよ、やらなければならない時が来ました。
SQLの一括インサート！！
イタリアの仲良しさん在庫を載せたいんだけど、2万件もあるのでコピペは時間かかりすぎる。
あ～～あ。お金があればなぁΣ(´д`；*)　SE雇うんだけどなぁ。

ｱﾀｼ　｢あのさぁ○○ｸﾝ、イタリアからリスト来たから上げといてくれる？？｣
○○　｢わかりました｣
ｱﾀｼ　｢で、いつごろ上げられそう？｣
○○　｢今日中には・・・｣
ｱﾀｼ　｢いいねぇ、じゃよろしく。あ、あとウェブで単価の小数点以下2桁が表示されない件はどーなってんの？｣
○○　｢あれは、今テスト中ですので、今週中には修正できるかと・・・｣
ｱﾀｼ　｢おけ。それから、検索結果にメーカー名と単価表示できるようにできないの？｣
○○　｢それなら2-3日あればできますね｣
ｱﾀｼ　｢○○ｸﾝ天才じゃん！じゃぁやっといて｣
○○　｢了解です｣
ｱﾀｼ　｢それと、ティップさんが、メーカーテーブル分けて欲しいって言ってるんだけど、できる？｣
○○　｢うーん。1週間もあれば・・・｣
ｱﾀｼ　｢じゃ、やっつけちゃってください｣
○○　｢(＞Д＜)ゝ”ﾗｼﾞｬｰ!!｣



(*´д`;)…夢だな・・・・
3万円ぐらいで｢○○ｸﾝ｣売ってないかな～～～

貧乏ってホント(´･д･`) ﾔﾀﾞね
はいはい、ｱﾀｼがやりますよ！！！o(｀ω´*)o

本当のとこどーなの？ アナタの部品サプライヤを採点。

コンポーネントニュースで気になる記事があったので、翻訳しました。
当然のことなのですが、不足部品が発生するのは避けられないんですよね～～～(；´∀｀)･･･

グレイゾーンから部品を引くことや、セカンダリゾーンから部品を買うことはたくさんのリスクを含んでいます。
ブローカーから｢在庫アリ｣で回答が来たら、発注しますね。でもその後・・・・・・入荷せず(-∧-；)　ﾅﾑﾅﾑ

ブローカーは｢海外の倉庫にあるため時間がかかる｣と主張するでしょう。または｢税関での問題｣とか｢発送漏れ｣とか
その日のうちには、｢犬が食べちゃった｣的な言い訳まで飛び出すかも知れません。

こういった納期遅れには様々な理由があると思われます。一番多いのは、｢本当は在庫がなかった｣というやつですね。こんなグレイマーケットとやり取りをして、肝を冷やしている間に、過酷なイライラ我慢大会に参加しないですむ方法があるのです。

不足品調達部隊は、実装ラインを円滑に動かすためにも購入先を数社に絞るといいでしょう。
サプライする側でも無駄な見積もりを省くことができるので、信頼性のある回答が得られます。
(見積もり依頼をばらまくなということでしょう：やま)

"買い手に対して正直な仕入先であること"　素性や単価だけではありません。倉庫のタイプ、在庫の信頼性、データの新しさ、在庫の確認のしやすさなどが仕入先選択のミソなのです。不足品を探している人は素早い回答を求めています。”ごめんなさい、在庫ないです”という回答ですら素早ければ、切迫した状況ではある意味役に立つ回答といえます。

在庫というのは、プロが管理している｢本当の在庫｣でなければいけません。モノがきちんと収まってこそお金を払う意味があるのですから、なんであれ、不安感に襲われるようなものは｢本当の在庫｣とは言いがたいでしょう。ですから在庫のデータというのは最新で正確である必要があります。また、決まった担当者も必要です。仕入先はあなたの状況を理解してくれますか？仕入先はあなたに条件を飲むように詰め寄るか、またはきちんと在庫の確認をとってくれるのかどっちでしょうか？？？

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頭のイイバイヤーというのは、本能的に信頼性や供給量レベルがわかります。資材部では仕入先の透明性や仕事の完成度、また在庫の信頼性や、責任感などを日ごろから評価して信頼できる仕入先を獲得しておく必要があるでしょう。
本当に困ったときに、信頼を築こうとしても、それでは手遅れかも知れません。

原文(抜粋):　http://www.evertiq.com/news/15051

１．不安がよぎる在庫リストはまったく意味がない
２．本当に困ったときのために、信頼できる仕入先を絞っておく(時間がかかるんです、これが)

勉強になりました..._〆(ﾟ▽ﾟ*)